logo
Mesaj gönder

Doğru açılı döngüler, prefabrik zemin levhalarının üretimi,

Bir üretim hattı
MOQ
USD/160000~200000/cover
fiyat
Doğru açılı döngüler, prefabrik zemin levhalarının üretimi,
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi
Özellikleri
Teknik Özellikler
Temel bilgiler
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Shandong time machinery technology Co., LTD
Model numarası: SGHJ-IV
Ödeme & teslimat koşulları
Ambalaj bilgileri: Açık Top Konteyner 40ft IAA 8ft 6in / IAA 9ft 6in
Teslim süresi: 40 gün
Ödeme koşulları: L/C, D/P, T/T, MoneyGram, Western Union
Yetenek temini: 20/kapak/Bir yıl
Ürün Açıklaması

Shandong Time Machinery Technology Co., Ltd.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"PC İnşaat Demiri Kafes Kaynak Üretim Hattı (SGHJ-IV)"

Ekipman Bilgileri

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Yasal temsilci: Cui Hao

Telefon: 13395378282

Adres: Ekonomik Kalkınma Bölgesi, Jining Şehri, Shandong Eyaleti

Web sitesi: www.sdsgzn.com

 

 

 

 

 

 

 
 
 

 

 

İçindekiler

BEN.PC Kompozit Döşeme Projesine Giriş 3

1. Projeye Genel Bakış3

2. Üretim Sürecine Giriş4

3.PC İnşaat Demiri Kafes Bitmiş Ürün (Dik Açı Kafes)5

II.Ekipman Performansı ve Teknik Parametreler 6

1. İnşaat Demiri Kafes Üretim Hattının Teknik Parametreleri6

1.1 Ekipmana Genel Bakış6

1.2 İnşaat Demiri Kafes Üretim Hattının Ekipman Bileşimi6

1.3 Ekipman Teknik Parametreleri:7

1.4 Ekipman Özellikleri8

1.5 Ekipman Konfigürasyonu ve Bileşen Markaları10

2. Soğutma suyu makinesi11

2.1 Hava Soğutmalı Kutu Soğutma Ünitesinin Teknik Özellikleri:11

3. Hava Kompresörü12

1. Hava Soğutmalı Vida Makinesinin Teknik Parametreleri13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

BEN.PC Kompozit Döşeme Projesine Giriş

1. PC Kompozit Döşeme Projesine Giriş

1. Projeye Genel Bakış

Kompozit döşeme levhası, prefabrik ve yerinde dökme betonu birleştiren yapısal bir formdur.Öngerilmeli ince plaka (5-8 cm kalınlığında), birleşik bir yapı oluşturmak ve birlikte çalışmak üzere üst yerinde dökme beton katmanla entegre edilir.İnce plakanın öngerilmeli ana takviyesi, kompozit döşeme plakasının ana takviyesi görevi görürken, üst yerinde dökme katman yalnızca negatif moment takviyesi ve yapısal takviye gerektirir.Öngerilmeli ince plaka aynı zamanda yerinde dökülen beton katman için alt kalıp görevi görerek ek kalıp desteği ihtiyacını ortadan kaldırır.İnce levhanın alt yüzeyi pürüzsüz ve düzgün olup derz tedavisinden sonra tavanın sıvanmasına gerek kalmaz.Bu kompozit döşeme plakaları genel bütünlük, yüksek sertlik, iyi çatlak direnci, çelik tüketiminde artış olmaması ve kalıp tasarrufu gibi avantajlara sahiptir.Ek olarak, yerinde dökme döşeme plakası için kalıp desteğinin bulunmaması, büyük prefabrik beton bölme duvarlarının erken kurulumuna olanak tanır ve böylece genel inşaat süresini kısaltır.

 

Uygulama Aralığı ve Sınıflandırma

Bu döşeme plakaları oteller, ofis binaları, okullar, konutlar, hastaneler, depolar, otoparklar ve çok katlı endüstriyel tesisler dahil olmak üzere açıklığı 8 metreye kadar olan binalar için uygundur.Kompozit yüzeyin yapısına bağlı olarak öngerilmeli ince plakalar üç tipe ayrılabilir: ① Düşük kayma gerilimi taşıyan kompozit yüzeyler için kesme takviyesi gerekmez, ancak beton yüzeyi pürüzlü, çizikli veya bazı bağlantı delikleri içermelidir. .② Yüksek kayma gerilimi taşıyan kompozit yüzeyler için pürüzlü bir yüzeyin yanı sıra kesme takviyesi de eklenmelidir.Takviyenin çapı ve aralığı hesaplamalar yoluyla belirlenir ve takviye şekilleri, bükülmüş üçgen kesitli dalga formu, helisel ve nokta kaynaklı ağ içerir.③ Prefabrik ince plakalar için, inşaat sırasında sağlamlığı arttırmak ve ince plakaların altındaki desteklere olan ihtiyacı azaltmak için üst yüzeye çelik bir kafes eklenir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Doğru açılı döngüler, prefabrik zemin levhalarının üretimi, 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Üretim Sürecine Giriş

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Doğru açılı döngüler, prefabrik zemin levhalarının üretimi, 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. İnşaat Demiri Kafes Bitmiş Ürün (Dik Açı)

 

 

 

 

Doğru açılı döngüler, prefabrik zemin levhalarının üretimi, 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II.Ekipman Performansı ve Teknik Parametreler



 

 

 

Doğru açılı döngüler, prefabrik zemin levhalarının üretimi, 3

1.İnşaat Demiri Kafes Üretim Hattının Teknik Parametreleri

1.1 Ekipmana Genel Bakış

İnşaat demiri kafes üretim hattı, inşaat demiri bobin teli döşeme, düzleştirme, yan çelik bükme, kaynak şekillendirme, otomatik kesme ve bitmiş ürün toplama işlemlerini birleştiren tam otomatik bir üretim hattıdır.Diğer alanların yanı sıra, bina inşaatında (prefabrik zemin levhaları) ve yüksek hızlı demiryolu inşaatında (çift blok traversler) yaygın olarak uygulanan prefabrik bina PC inşaat demiri kafes kirişlerinin yanı sıra zemin döşemeleri için inşaat demiri kafesleri de üretebilir.

 

1.2 İnşaat Demiri Kafes Üretim Hattının Ekipman Bileşimi:

 

HAYIR. Ekipman Bileşenleri Miktar Teknik özellikler
1 Bobin İnşaat Demiri Tel Döşeme Rafı Bir set Dikey Tel Döşeme Rafı

 

2

Doğrultma ve Besleme Mekanizması Bir set İnşaat demiri kaburgalarına zarar vermeden mükemmel düzleştirme etkisi ile Çok Tekerlekli Doğrultmayı benimser;Üç yavaşlama motoruyla çift tahrikli tel besleme.

 

 

3

Malzeme Depolama Mekanizması Bir set Sürekli üretime olanak tanıyan ve inşaat demiri birikimini etkili bir şekilde önleyen yastıklamalı depolamayı kullanan yeni tip bir açık depolama rafı ile donatılmıştır.

 

 

4

Terminal Doğrultma Mekanizması Bir set İkinci aşama terminal düzleştirme, kaynaklama ve şekillendirme öncesinde ana takviye ve çapraz elemanlar üzerinde beş silindirli düzleştirme yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir ve kafes kiriş ürünlerinin düzlüğü sağlanır.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Çapraz Eleman Bükme Mekanizması Bir set

1) Sarkaçlı çubuk bükme, iyi senkronizasyon ve yüksek stabilite sağlayan bir servo motor tarafından çalıştırılır.

2) Tel besleme mekanizması, daha iyi senkronizasyon ve daha yüksek doğruluk sunan başka bir servo motorla çalıştırılır.Bükme mekanizmasıyla birleştirildiğinde, iki servo motorun mükemmel işbirliği, makineyi durdurmadan kafes kiriş eğiminin değiştirilmesine olanak tanıyarak üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.

 

 

6

Kaynak Ana Ünitesi Bir set Toplamda 2 transformatör kullanılarak iki punta kaynağı kullanılır, bu da kaynak transformatörlerinin toplam güç tüketimini yüzde 60'ın üzerinde azaltır.

 

 

 

 

 

7

Kesme Mekanizması Bir set Kesme işleminin neden olduğu açık kaynak sorununu etkili bir şekilde çözmek için "makas tipi" kesme modunu kullanır.Bu mod ayrıca kesme işlemi sırasında kirişin eğilmesini ve bozulmasını önlemeye yardımcı olur.Kesme konumu ayarı servo motor tarafından kontrol edilerek her uzunluktaki kirişlerin makineyi durdurmadan kesilmesine olanak sağlanır.
8 Agrega Toplama Mekanizması Bir set Otomatik istifleme
9 Elektrik Kontrol Sistemi Bir set  

 

 

 

10

İşletim sistemi Bir set

Çalıştırma düğmeleri ve diğer bileşenler yüksek kalitededir

Uygun ekipman kullanımı ve ayarı

Hızın, kaynak parametrelerinin vb. rahat kullanımı.

Kafes rezervasyon sistemi

 

11 Kullanım Kılavuzu, Yedek Parçalar ve Aletler Bir set

Standart konfigürasyon

 

 

 

1.3 Ekipman Teknik Parametreleri:

 

 

Salıncak Kolu Birim Miktar Not
Tel Döşeme Rafının Yük Kapasitesi kilogram 2000 Üst akorun yüksekliği 2 metreyi, yan akorun yüksekliği ise 1,3 metreyi geçmemelidir.
Tel Döşeme Raf Sayısı Birimler 5  
Yan Çelik Şekillendirme Motorunun Gücü kW 7.5  
Kaynak Transformatörünün Gücü kW 160x2

Aralıklı operasyon

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

Kesme motor gücü kW 11+11 Aralıklı operasyon
Raf motorunun gücünün toplanması ve kaldırılması kW 2.2 Aralıklı operasyon
Yanal akor bükme aralığı mm 200 190-210 otomatik olarak ayarlanabilir adım
Akor yüksekliği mm 70-270 Alt açılı akor olmadan 250 ve üzeri yükseklik
Akor genişliği mm 70-90 Büyük genişlik
Üst ve alt akor çubuklarının çapı mm 6-12  
Yan kirişlerin çapı mm 4-7  
Akorun uzunluğu M 0,2~14

Otomatik ayarlanabilir adım

 

Akorun düzgünlüğü mm ±5  
Akorun yükseklik hatası mm ±2  
Akorun uzunluk hatası mm/m ±5

Maksimum hata ±15 mm'yi geçmiyor

 

Açıkta kalan üst ve alt kiriş çubuklarının yüksekliği mm ≤5  
Üretim hattının hızı M 12-15 Gerçek kararlı üretim hızı akorun özelliklerine göre belirlenir.
Hava basıncı Mpa ≥0,7 Kullanılan gaz temiz, filtrelenmiş ve kurutulmuş olmalıdır.
Hava tüketimi m³/dak 3/4,5  
Üretim hattının uzunluğu (uzunluk * genişlik * yükseklik) mm Üretim hattının uzunluğu 45000*3000*3500'e uygun şekilde ayarlanabilmektedir.
Toplam üretim T ≤18 (aksesuarlar ve harici kontrol kutuları hariç)

Not: Standart konfigürasyon alt açılı bükme mekanizmasını içerir.Konut sanayileşmesine yönelik konfigürasyonun alt açılı bükme mekanizmasını içerip içermediğini lütfen belirtin.

 

 

1.4 Ekipman Özellikleri

1.Rubar döşeme çerçevesi

Maksimum 2 ton yüke sahip, döner ödeme yöntemini kullanan beş set çubuk ödeme standı bulunmaktadır.

Her ödeme standı bağımsız havalı frenleme cihazıyla donatılmıştır.

Her bir ödeme standı, çelik çubukların yüzeyindeki oksit tabakasını ortadan kaldırmak için bağımsız bir ön düzeltme mekanizmasına sahiptir.

 

 

 

 

2. Doğrultma ve Besleme Mekanizması

Çelik çubukların nervürlerine zarar vermeden, iyi düzleştirme etkisine sahip çok tekerlekli düzleştirmeyi kullanır.Besleme için üç yavaşlama motoru kullanılır.

Her besleme mekanizması bağımsız olarak kontrol edilebilir.

3. Çelik Çubuk Depolama Mekanizması

Sürekli üretim için uygun olan ve çelik çubukların dolaşmasını etkili bir şekilde önleyen, tamponlama ve depolama için yeni tip açık depolama rafını benimser.

4. Terminal Doğrultma Mekanizması

Kaynak ve şekillendirme öncesinde ana çubuk ve ağ çubuklarında ikincil terminal düzeltme işlemi gerçekleştirilir.Bitmiş kirişin düzlüğünü sağlamak için beş silindirli düzleştirme kullanılır.

Bu mekanizma, kafes kiriş ürünlerinin düzlüğünün ayarlanmasında önemli bir rol oynar.

5. Web Bar Basma ve Besleme Mekanizması

Döner kollu bükme, servo motorla çalıştırılan çelik çubukların iyi senkronizasyon ve yüksek stabilite ile bükülmesi için kullanılır.Çelik çubuğun bükülmesi süreklidir (bükme mekanizması, hızlı şekillendirme hızıyla, gecikmeden dairesel ve yukarı-aşağı sallanma hareketiyle çalışır).Çelik çubuk şekillendirme kalıpları, çelik çubukların yüzeyinin çizilmesini önlemek için silindirik yüzeylere sahiptir.Besleme mekanizması, daha iyi senkronizasyon ve doğruluk sağlayan bir servo motor tarafından çalıştırılır.Bükme mekanizmasının koordinasyonu ile iki servo motorun mükemmel kombinasyonu, kafes kiriş eğimini durmadan değiştirme işlevini gerçekleştirebilir, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.

6. Kaynak Parçası

Biri üstte, biri altta olmak üzere iki adet punta kaynak makinesi ve toplamda iki transformatör.İyi senkronizasyona sahip dört alt baskı silindiri.

Kaynak silindirleri küçük strok, büyük kuvvet, hızlı kaynak hızı ve yüksek kaliteye sahiptir.

Kaynak silindirleri yüksek kaliteli markalar kullanır ve hava klemplidir.

Kaynak elektrotları krom-zirkonyum alaşımlı bakırdan yapılmıştır.

Kaynağın şeklini ve boyutunu sağlamak için konumlandırma mekanizması ile donatılmıştır.

İki nokta direnç nokta kaynağı yöntemi emsallerine göre kurulum gücünü %60 oranında azaltmakta olup, her kaynak noktasının kaynak parametreleri bağımsız olarak ayarlanabilmektedir.

Dört yollu elektrot başlığı dört kez yeniden kullanılabilir ve böylece maliyet 3 kat azalır.

7. Kesme Mekanizması

"Makas tipi" kesme modu, kesme işleminin neden olduğu açık kaynak sorununu etkili bir şekilde çözmek ve kesme sırasında kirişin deformasyonunu ve bozulmasını önlemek için benimsenmiştir.

Hızlı kesme hızı, kaynağı durdurmaya gerek yoktur.

Ana ve yan takviye kaynak birleşimlerinde yüksek mukavemetli kesim için Çin'in en son geliştirilmiş yüksek mukavemetli ve tok kalıp çeliği kullanılmaktadır.

8. Otomatik Toplama ve İstifleme Mekanizması

Otomatik toplama mekanizması, durmaya gerek kalmadan sürekli üretime olanak tanıyarak verimliliği artırır.

Uzun ve kısa olmak üzere farklı boyutlardaki makasları toplayabilir.

Kafeslerin otomatik olarak toplanması, istiflenmesi ve nakliyesi tamamen otomatiktir.

Otomatik toplama ve istifleme cihazı operatör sayısını 2 azaltır.

9. Elektrik Kontrol Sistemi

Hechuan'ın kontrol sistemini yüksek stabiliteyle benimser.

10. İşletim Sistemi

Çalıştırma düğmeleri ve diğer bileşenlerde yüksek kaliteli ürünler kullanılır.

Ekipmanın kullanımı ve ayarlanması kolaydır.

Hız, kaynak parametreleri vb. işlemler uygundur.

 

 
 
 

 

 

 

 

 

1.5 Ekipman Konfigürasyonu ve Bileşen Markaları

 

 

 

 

 

 

İsim Marka

Açıklama

Notlar

İşletim Ekranı Kunlun Tongtai Çekirdek olarak ARM CPU ve 800MHz ana frekansa sahip akıllı bir IoT dokunmatik ekrandır.Ürün tasarımında 10 inç TFT LCD, 1024*600 çözünürlük, dört telli dirençli dokunmatik ekran bulunur ve ayrıca McsgPro konfigürasyon yazılımı önceden yüklenmiştir.
PLC'ler Heçuan Yüksek performans, kompakt yapı, güçlü işlevler ve yüksek stabilite.
Servo Motorlu Heçuan Yüksek performans, yüksek güvenilirlik ve yüksek kalite.
Alçak Gerilim Kontrolü CHNT Çin'in tanınmış markası, istikrarlı kalite, yüksek güvenilirlik.
Güç kaynağını değiştirmek Tayvan Mingwei Tayvan'ın 30 yılı aşkın araştırma ve üretim tecrübesine sahip tanınmış markası.
Kaynak Trafosu Chengtai Japon kaynak teknolojisini kullanma.
Hava Bileşenleri Yadeke

Tayvan'ın tanınmış markası, kaliteli, yüksek güvenilirlik, yüksek yük kapasitesi.

 

Selenoid vana Yadeke
Kaynak Silindiri Shuangbeili Özel Silindir Hızlı hız, yeterli güç ve yüksek stabilite.
Kaynak Kontrol Cihazı Şangay Guolong İstikrarlı ürün performansı ve güvenilir kalite.
Redüktör Zhejiang Tianhong Kararlı ve güvenilir performans.
Lineer Kılavuz Rayı Tayvan Shangyin Yüksek yük kapasitesi, yüksek hassasiyet, yüksek hız ve yüksek doğruluk.
Rulman Nsk İthal kalite, istikrarlı kalite ve yüksek güvenilirlik.
Elektrik Teli, Kablo Guangdong Yingke Mükemmel malzeme, güçlü yalıtım, düşük eksantriklik.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

·

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Soğutma suyu makinesi

 

Doğru açılı döngüler, prefabrik zemin levhalarının üretimi, 4

 

 

 

Soğutma suyu makinesiuzunluk * genişlik * yükseklik = 1310 * 630 * 1230 mm.

 

 

 

Hava soğutmalı kutu tipi soğutma grubunun teknik özellikleri aşağıdaki gibidir:

 

 

Modeli

 

Öğeler

RX-05A

Yapılandırma

 

Güç kaynağı 380V/3PH/50HZ  
Soğutma kapasitesi Kcal/saat 12900  
kW 15
Toplam Giriş Gücü kW 4.48  
Soğutma sıvısı İsim R22 İthal yüksek kaliteli soğutucu.
Kontrol metodu Kılcal boru

 

Kompresör (Kaplama Presi) Tip Kaydırma türü

 

Carlyle (ABD)

 

Güç (kW) 3.75
Aşama Sayısı 5
Fan Güç (kW) 0,18*2

Düşük gürültülü fan

 

Hava Hacmi (m³/h) 7840
Soğutma sıvısı Tip Hava soğutmalı kanatçık verimli ısı eşanjörü Hava soğutmalı kanatçık verimli ısı eşanjörü
Soğutma Havası Hacmi (m³/h) 5000
Evaporatör Tip Su deposu bobini (paslanmaz çelik) Su deposu bobini (paslanmaz çelik)
Soğutulmuş Su Debisi (m³/h) 2.5
Su Deposu Kapasitesi (L) 60
Giriş ve Çıkış Borusu Çapı 1"

Su Pompası

 

Güç (kW) 0,37

 

Aoyuan

 

Kafa (m) 20
Debi (m³/h) 6

Emniyet koruması

 

Panel Kompresör aşırı ısınma koruması, aşırı yük koruması, yüksek ve alçak basınç koruması, aşırı sıcaklık koruması, akış koruması, faz sırası/faz eksik koruması, egzoz aşırı ısınma koruması, yetersiz soğutma suyu için otomatik uyarı sistemi. Punp bilgisayarı
Yüksek ve alçak basınç göstergesi Tayvan JAVE
Filtre ALKO (ABD)
Faz sırası rölesi

 

 

Schneider (Fransa)

 

Kontaktör
Ana şalter
Makine Açıklaması Ağırlık (kg) 174.5 Ahşap çerçeve ambalajı
Boyutlar (mm) 1310*630*1230  
Yüzey İşlem 2 mm ana kart, 1,5 mm kapalı kart. Elektrostatik sprey.

 

 

 

3.Hava Kompresör

 

 

 

Doğru açılı döngüler, prefabrik zemin levhalarının üretimi, 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

BK22-8ZG Hava Soğutmalı Vida Makinesi Teknik Parametreler

 

 

 

 

Vida Grubu 5:6 sarmal rotor
Sıkıştırma Modu Sürekli, tek aşamalı
Basınçlı Hava Çıkış Basıncı P₂=0,8MPa
Soğutma Modu Hava soğutmalı
Basınçlı Hava Çıkış Sıcaklığı Ortam sıcaklığından yaklaşık 10°C~15° daha yüksek
Yağlama Yağı Miktarı Yaklaşık 8,6 litre
Motor hızı N=2930 dev/dak
Anma gücü 22kW
Yer değiştirme V=3,45m³/dak
Çalışma Ağırlığı Yaklaşık 390kg
Maksimum Hava Sıcaklığı 45°C
Minimum Hava Sıcaklığı 0°C
Yağ tüketimi 3PPM'den az yağ içeriğini boşaltın
Gürültü 74dB(A)
Dış boyutlar uzunluk × genişlik × Yükseklik (mm) 1200×800×1120

 

Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
Kalan karakter(20/3000)